Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработали новый метод обработки стали, сочетающий холодную деформацию и насыщение азотом. Этот подход позволяет значительно улучшить прочностные характеристики материала, пишет ТАСС Наука.
Холодная деформация стали осуществляется с помощью радиальной ковки — процесса, при котором на материал оказывают давление несколько наковален, перемещающихся по кругу. Дополнительно применяется ионно-плазменное азотирование, которое способствует более глубокому проникновению азота в структуру металла.
Комбинация этих технологий приводит к повышению прочности, коррозионной стойкости и сопротивляемости стали к образованию микротрещин. Азотирование происходит в вакуумной камере, где между изделием и стенками камеры создается тлеющий разряд, формирующий на поверхности стали упрочняющий слой.
Разработанный метод имеет практическое применение и может продлить срок службы различных изделий из нержавеющей стали, таких как трубы, цистерны и сварная аппаратура.
Исследование, результаты которого опубликованы в журнале Metal Science and Heat Treatment, проведено в рамках программы «Приоритет 2030» и при поддержке правительства Пермского края.
Новый подход к обработке стали, предложенный учеными ПНИПУ, демонстрирует, как сочетание различных технологий может привести к значительному улучшению свойств материалов. Такие разработки имеют большое значение для промышленности, позволяя создавать более прочные и долговечные изделия.
Автор: Александр Шепелев
